超濾膜技術(shù)是一種能夠?qū)⑷芤哼M(jìn)行凈化、分離或者濃縮的膜透過(guò)分離技術(shù)，介于微濾和納濾之間。超濾膜是懸浮顆粒及膠體物質(zhì)的有效屏障,同時(shí)超濾膜也可以實(shí)現(xiàn)對(duì)“兩蟲(chóng)、藻類(lèi)、細(xì)菌、病毒和水生生物的有效去除，從而達(dá)到溶液的凈化、分離與濃縮的目的。
　　超濾膜在使用后必須要定時(shí)的清洗，不然就會(huì)影響超濾膜的使用性能與壽命，定時(shí)的清洗也能保持超濾膜具有良好的通透性，清洗的方法一般會(huì)根據(jù)超濾膜的性質(zhì)與處理料液的性質(zhì)來(lái)決定，不過(guò)大多數(shù)情況下是用清水來(lái)清洗，然后依據(jù)情況不同采用不同的化學(xué)制劑來(lái)清洗。具體的可分為以下幾種情況，電涂料材料可以選用含離子的增溶劑來(lái)清洗;水溶性的涂料可采用“橋鍵”型溶劑清洗;食品工業(yè)蛋白質(zhì)沉淀可以采用阮酶溶劑、磷酸鹽、硅酸鹽為基礎(chǔ)的堿性去垢劑清洗;膜表面的無(wú)機(jī)鹽沉淀可利用EDTA之類(lèi)的螯合劑、酸、堿來(lái)清除。當(dāng)然不同的膜元件可以選用不同的清洗方法，例如管式組件可以選用海綿來(lái)進(jìn)行清洗，中空纖維式組件可以選用反向沖洗，食品膜還需要進(jìn)行消毒等處理。
　　超濾是溶液在壓力作用下，溶劑與部分低分子量溶質(zhì)穿過(guò)膜上微孔到達(dá)膜的另一側(cè)，而高分子溶質(zhì)或其他乳化膠束團(tuán)被截留，實(shí)現(xiàn)從溶液中分離的目的。其截留機(jī)理主要是篩分作用，但有時(shí)膜表面的化學(xué)特性也起著截留作用。超濾分離時(shí)是在對(duì)料液施加一定壓力后，高分子物質(zhì)、膠體物質(zhì)因膜表面及微孔的一次吸附，在孔內(nèi)被阻塞而截留及膜表面的機(jī)械篩分作用等三種方式被超濾膜阻止，而水、無(wú)機(jī)鹽及低分子物質(zhì)透過(guò)膜。
　　超濾能夠去除水中能夠找到的任何細(xì)小的顆粒物，超濾的顆粒截留范圍一般可達(dá)到0.001-0.01微米，微濾的顆粒截留范圍比超濾高高出1-2個(gè)數(shù)量級(jí)，一般為0.1-0.2微米。